Эпоксидная смола, армированная углеродным волокном
■ Грунтовка, используемая для улучшения свойств бетонной поверхности, находящейся в непрямом контакте с системой углеродного волокна.
■ Выравнивающий клей, используемый для выравнивания и ремонта физических дефектов бетонной поверхности существующей конструкции.
■ Пропиточный клей, используемый для пропитки углеродных волокон и приклеивания ткани из углеродного волокна к бетонной поверхности.
Описание
Эпоксидная смола, армированная углеродным волокном, включает в себя грунтовку из углеродного волокна, выравнивающий клей из углеродного волокна, клей, пропитанный углеродным волокном.
■ Грунтовка, используемая для улучшения свойств бетонной поверхности, находящейся в непрямом контакте с системой углеродного волокна.
■ Выравнивающий клей, используемый для выравнивания и ремонта физических дефектов бетонной поверхности существующей конструкции.
■ Пропиточный клей, используемый для пропитки углеродных волокон и приклеивания ткани из углеродного волокна к бетонной поверхности.
Область применения эпоксидной смолы, армированной углеродным волокном
Этот продукт представляет собой высокоэффективный эпоксидный клей, который можно использовать для эффективного приклеивания ко многим материалам основы, таким как бетон, сталь, керамика, камень, деревянные детали и многие волокнистые ткани, например, углеродное волокно, стекловолокно, базальтовое волокно, и арамидное волокно.
В основном используется для укрепления и армирования структурных систем.
Характеристики продукта эпоксидной смолы, армированной углеродным волокном
ХарактеристикиХарактеристики
■ Праймер
Низкая вязкость, хорошая ликвидность, сильная проникающая способность, хорошо проникают и склеивают трещины и дефекты на бетонной поверхности.
■ Выравнивающий клей
Хорошие тиксотропные свойства, легко наносится, отлично подходит для заполнения небольших отверстий и сколов бетона, а также выравнивания поверхности бетона.
■ Клей, пропитывающий углеродное волокно
Низкая вязкость, хорошие пропиточные свойства, хорошо проникает в ткани из углеродного волокна, хорошие тиксотропные свойства облегчают нанесение.
■ Совместимость
Хорошая совместимость с углеродными волокнами.
■ Антикоррозийная защита
Отличные долговечные характеристики, устойчивость к коррозии, влажности и влагостойкости, а также стойкость к химической коррозии.
■ Высокое имущество
После отверждения он имеет хорошие физические свойства, хорошую ударную вязкость и эластичные свойства.
Упаковка эпоксидной смолы, армированной углеродным волокном
Компоненты А и Б этого продукта упакованы в отдельные металлические контейнеры. Группа А – 20 кг/контейнер, группа Б – 10 кг/контейнер.
Срок годности эпоксидной смолы, армированной углеродным волокном
При правильном хранении срок годности составит не менее 18 месяцев со дня изготовления.
Преимущество эпоксидной смолы, армированной углеродным волокном
■ Наноматериал
Использование передовой технологии наноматериалов для улучшения общих характеристик продукта, а также улучшения тиксотропных и других свойств для облегчения нанесения покрытия на волокна.
■ Модифицированная эпоксидная смола
Использование двухкомпонентной модифицированной эпоксидной смолы низкой вязкости типа А и корректировка полярности функциональной группы для улучшения проницаемости.
■ Улучшенная формула
Принятие очень продвинутой формулы, благодаря которой реакция адгезионного сцепления происходит с различными основаниями, прочность сцепления улучшается как минимум на 18%, а также достигается более высокая долговечность.
■ Меньше использования
Нет органических летучих веществ, нет наполнителя, хорошая пригодность. По сравнению с другими продуктами он экономит не менее 15% при использовании.
■ Производственное оборудование
Усовершенствованное высокоскоростное оборудование для смешивания с двойным планетарным приводом, обеспечивающее равномерное смешивание сырья.
Между тем, использование вакуумной обработки гарантирует отсутствие пузырьков воздуха, что продлевает срок хранения продукта и повышает стабильность его характеристик.
■ Протоколы испытаний
Продукт прошел несколько испытаний на безопасность, например, испытание на нетоксичность, испытание на горизонтальное горение, испытание на отсутствие этандиамина, испытание на острую пероральную токсичность и т. д.
Праймер
|
Появление |
Компонент А: прозрачная вязкая жидкость. |
Время работы (мин) |
40 |
|
Компонент Б: коричневая вязкая жидкость. |
Время высыхания на ощупь (25 градусов, h) |
1~2 |
|
|
Вязкость |
Меньше или равно 600 мПа·с |
Смесь соотношение |
A:B=2:1 |
|
Предел прочности (ASTM D638) |
50 МПа |
||
|
Прочность на сдвиг (ASTM D732) |
45 МПа |
||
|
Прочность сцепления с бетоном (ASTM C882) |
Больше или равно 20 МПа |
||
Выравнивающий клей
|
Появление |
Компонент А: вязкая паста |
Время работы (мин) |
50 |
|
|
Компонент Б: вязкая паста. |
Время высыхания на ощупь (25 градусов, h) |
1~2 |
||
|
Сталь-сталь связь сила (МПа) |
Анти-сдвиг |
20 |
Смесь соотношение |
A:B=2:1 |
|
Растяжимый |
35 |
Рабочая температура (градусы) |
5~40 |
|
Клей, пропитанный углеродным волокном
|
Появление |
Компонент А: вязкая жидкость |
Время работы (мин) |
70 |
|
|
Компонент Б: вязкая жидкость |
Время высыхания на ощупь (25 градусов, h) |
1~2 |
||
|
Смесь соотношение |
A:B=2:1 |
Рабочая температура (градусы) |
5~40 |
|
|
Потребление для 300GSM |
0.6-0.9 кг/кв.м. |
Время отверждения (25 градусов, день) |
3~7 |
|
|
Потребление для 600GSM |
1.0-1.2кг/кв.м. |
Максимальное удлинение (%) |
Больше или равно 1,5 |
|
|
Невертикальная подвижность((25 градусов C,мм) |
2.0 |
Тиксотропный индекс |
Больше или равно 3.0 |
|
|
Энергонезависимый иметь значение содержание |
Больше или равно 99 % |
Температура искажения |
Больше или равен 65 градусам |
|
|
Прочность сцепления сталь-сталь на разрыв |
Больше или равно 40 МПа |
Сталь - сталь Т влияние зачистка длинай |
Меньше или равно 20 мм. |
|
Характеристики Производительность
|
Клей Производительность |
Предел прочности (ASTM D638) |
60 МПа |
|
Модуль упругости при растяжении (ASTM D638) |
3100 МПа |
|
|
Удлинение при разрыве (ASTM D638) |
6% |
|
|
Прочность на изгиб (ASTM D790) |
240 МПа |
|
|
Прочность на сжатие (ASTM D695) |
95 МПа |
|
|
Склеивание Производительность |
Прочность на сдвиг стали-стали (МПа) |
Больше или равно 14 |
|
Прочность сцепления с бетоном (МПа) |
Больше или равно 2,5 |
|
|
Железобетон на растяжение |
C60 повреждение бетона |
Долгосрочный производительность
|
Долгосрочная производительность |
Влажное и тепловое старение |
По сравнению с краткосрочными результатами при комнатной температуре, |
|
Скорость снижения прочности на сдвиг: Меньше или равна 12 %. |
||
|
Устойчивость к тепловому старению |
По сравнению с краткосрочными результатами при той же температуре в течение 10 минут, |
|
|
Скорость снижения прочности на сдвиг: Меньше или равна 5 %. |
||
|
Замораживание и оттаивание |
По сравнению с комнатной температурой, краткосрочные результаты, |
|
|
Скорость снижения прочности на сдвиг не более 5 %. |
||
|
Усталостный стресс |
После 2 × 10 ^ 6 раз непрерывных синусоидальных усталостных нагрузок, |
|
|
Образец не разрушает |
||
|
Устойчивость к стрессу |
Сталь – стальные образцы при растяжении и сдвиге не разрушаются, |
|
|
А значение деформации ползучести составляет менее 0,4 мм. |
||
|
Сопротивление коррозия середина |
Устойчивость к соли |
По сравнению с контрольной группой скорость снижения силы: Менее или равна 5%, |
|
И не должно иметь трещин или отклеиться. |
||
|
Щелочная среда |
По сравнению с контрольной группой сила не снижается, |
|
|
А так как бетон не повреждается, не должен иметь трещин или отклеиться. |
||
|
Кислотная среда |
Бетон поврежден, не должен иметь трещин или расслоений. |
Процесс изготовления эпоксидной смолы, армированной углеродным волокном

1. Поверхность Подготовка: Удалить покрытие с бетонной поверхности шлифовальной машиной. Полировка поверхности. Если есть угловатый, то отшлифовать его до круглого.
2. Изложение: Очистите бетонную поверхность и держите ее сухой, а затем приступайте к работе.
3. Нанесите праймер:Нанесите грунтовочный клей на поверхность бетона.
4. Подать заявку Шпатлевка/Выравнивание:При необходимости нанесите шпаклевку для ремонта и выравнивания.
5. Раскрой ткани: Разрежьте ткань из углеродного волокна на нужные размеры.
6. Приготовление клея-пропитки: Вес и смешивание клея в зависимости от соотношения. Перемешиваем клей до получения однородного цвета. Избегайте пузырьков воздуха в этом процессе.
7. Применение Пропиточный клей:Нанесите пропиточный клей, когда клей грунтовки высохнет на ощупь. (Если грунтовка не требуется, можно нанести непосредственно пропитанный клей.)
8. Нанесите ткань из углеродного волокна:Нанесите ткань из углеродного волокна на бетонную поверхность, как указано. Выравнивание поверхности от одного конца к другому.
9. Проверьте пробел или Пузырь:Снова нанесите пропиточный клей из углеродного волокна. Убедитесь, что клей полностью пропитался тканью. Поверхность плоская и без пузырьков воздуха. Повторите описанный выше процесс, начиная с резки углеродного волокна, если наносите два или более слоев.
Транспортировка и хранение эпоксидной смолы, армированной углеродным волокном
Этот продукт следует хранить запечатанным и хранить в сухом и чистом складском помещении при температуре окружающей среды от -5 oC до 40 oC. Во избежание повреждений не храните изделие на открытом воздухе под прямыми солнечными лучами или под прямым дождем.
Компоненты A и B следует хранить отдельно. Срок хранения – 12 месяцев при комнатной температуре (25 оС); если он хранится более 12 месяцев, его следует протестировать. Если физико-механические свойства через 12 месяцев будут соответствовать требованиям стандарта, то его можно использовать;
Данная продукция не является горючим, взрывоопасным, токсичным или опасным грузом. Их можно было перевозить вместе с общетранспортными грузами. Контейнеры из эпоксидной смолы не должны быть повреждены, подвергаться воздействию прямых солнечных лучей или дождя, а также не должны наклоняться или храниться вверх дном во время транспортировки.
На что следует обратить внимание эпоксидной смоле, армированной углеродным волокном
Смешайте необходимое количество клея за один раз, израсходуйте его в течение применимого периода, не используйте клей, если срок его годности истек;
Если компоненты А и В клея не израсходованы, их следует закрыть и загерметизировать. Они не должны подвергаться длительному воздействию воздуха;
Строительные рабочие должны принимать все необходимые меры безопасности (например, носить маски, перчатки, защитные очки и т. д.), соблюдать меры противопожарной безопасности, а также содержать площадку в чистоте;
Если клей случайно попал на кожу и ткань, его можно сразу протереть ацетоном, а затем большим количеством чистой воды;
При случайном проглатывании или попадании в глаза немедленно обратитесь за медицинской помощью.
горячая этикетка : Эпоксидная смола, армированная углеродным волокном, Китайские эпоксидные смолы, армированные углеродным волокном, производители, поставщики, завод, Геотекстильная производительность фильтрации, Геогрид для катков на коньках, бассейн дренажный продукт, Geotube для общественных мест, HDPE Техническое обслуживание, Геогрид для кустарников
Предыдущая статья
12К углеродное волокноСледующая статья
Стальной клейОтправить запрос
Вам также может понравиться










